优点：

1,结构紧凑,性能优越,操作简单,方便.

2,缸体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠.

3,采用标准通用件,易更换,成本更底.

4,加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作.

5,外壳经过喷砂和采用先进防锈喷漆,杜绝锈蚀.

6,加装车轮,移动方便.   

特点:每次作业喷砂机自动运作,一人操作,简单方便.每次作业完成,松开气控开关,砂缸自动排气,安全可靠,同时泄压可减少堵砂现象.

     压力移动喷砂机是一种热喷涂前处理机器，以压缩空气为动力，将清洁干燥磨料以高速喷到所需喷涂的工件表面，以达到表面清洁、毛化要求,也可以进行除漆、焊缝除锈、制备毛化玻璃和其它工件的喷毛处理，效果十分显著，清理级别达到SA2.5-3.0,其粗糙度达到工艺要求。 产品具有用途广泛、结构紧凑、维护简单、使用方便等特点，它是热喷涂（焊）各种防腐层必备的机器。

    移动压力式喷砂机气动遥控系统由进气阀、自动排气阀、控制气管、手动控制开关及气控调砂阀(手动砂阀)组件构成。

工作过程说明:

工作时压下手柄，控制气流经一根气管(截止阀上A口冲出)到达手控开关,经另一气管排出至截止阀上进气口(B口), 从而使截止阀内的主管道进气阀门打开，打通进入砂缸和缸侧送气管的气源通道. 同时从B口进来的气源经截止阀上排气口(c口)冲出至排气阀及调砂阀，调砂阀打开,排气阀关闭，这时砂缸顶部蘑菇头密封,缸内压力升高，喷砂作业开始。

    此机型的特点是每一次开关，空气截止阀(进气阀),自动排气阀,气控调砂阀(手动砂阀则常开)这三个阀都必须启动，喷砂缸的气体都会增加和排放，且每一次的开关都有一定的时间，因此要等喷砂缸的气体全部排放完毕，操作工人才可放下喷枪。

     （如采用气动遥控磨料阀:关机时其调砂阀是常闭的,开机时气压冲击砂阀内胶帕,顶住工字座内胶芯的撞针会松开,横梁回位,调砂阀打开.因此每一次开关，砂管中会有一定的储存，开枪时有瞬间脉冲。）

     该系统不适于超过20m长的喷砂作业，因为气动遥控反应有一个滞后时间，对于超过20m的喷砂作业，建议加配电控系统，就可大大缩短反应时间。若果一定要使用气动控制,则最好改用45度出砂的手动蝶形调砂阀,同时还得忍受3-5秒的延时,或者说使用我司新型空气截止阀-最新设计,加设控制管道瞬间排气孔D口(六角螺帽孔),可瞬间排气,减少延时,1秒可以产生控制反应.

一、该机型系统参数：

1）主要技术参数

二、使用
1〗准备

按图接通各连接路和电路及所有管路，并检查其是否牢固，密封。

(特别提示测试管道是否有漏气现象,如有漏气现象请紧固后使用)

检查气动控制系统是否正常、手控开关是否正常。

检查排气阀是否关闭。

穿戴好喷砂用的防护面具。

1）用空气软管将喷砂机与气源连接,且紧固无误.
2）将喷砂管接到磨料阀出口端的快速接头，且锁定。砂缸底部调砂阀上的砂缸接头和砂管接头在旋转对接到位后必须用铁线或钢丝把两个快速接头锁死,以免喷砂过程牵拉管子造成松动脱落,引发危险.3）将洁净干燥的磨料装入喷砂机罐内。清理蘑菇头上残留的砂粒,以免密封时磨损O型圈.
4）起动空压机(这时喷砂机进气口管道上的球阀开关仍然关闭,使用时需要打开)，空压机置于喷砂机上风口，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。
5）穿戴好喷砂用防护用品。
2〗操作
1）喷砂工握住喷砂枪准备工作，打开罐底手控调砂阀；
2)按下手控开关(24)，进气阀延时数秒，气源接通。
3)通气后高压空气自动打开进气阀(空气截止阀)(4)，关闭排气阀(17),空气进入砂缸,缸内加压, 伞形密封阀自动顶起将进料口封住，喷砂机内压力继续升高, 喷砂枪即可自动进入喷砂状态.此时，喷枪需对准工件,喷砂开始。

调砂阀调沙步骤:

在喷砂作业时，根据喷砂状态，调节手控磨料阀上的手柄，可调节磨料出口流量的大小. 磨料的流量不宜过大，在太阳或其它明亮的光源下观察，含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。

■采用气控调砂阀调沙步骤: (手动阀不需看此部分，只需手动调整砂量至合适位置即好)

如果采用气动控制调砂阀,正常停机状态下工字座内阀心是关闭的.

1)需把左边螺丝调进至砂阀胶芯的中间部位

2)调整右边调砂阀手杆下的螺母,调进挤压工字座内右边横梁,使得工字座内右横梁向左挤压胶芯至中间部位,与左边螺丝所顶左横梁挤压的胶芯闭合,形成关闭.

也就是说左边螺丝和右边螺母同时向阀心拧紧是的阀心成密闭状态.当按下手控开关,压缩空气进入调砂阀后会挤压调砂阀内胶帕,使得砂阀内弹簧收缩,顶针向右回缩,从而使得工字座内右侧横梁回位,打开胶芯内通道,磨料通过砂阀,形成喷砂工作.

检验以上2步最佳正常状态:枪口有微微气流流出(不是大量冲出)而没有砂粒喷出是最佳效果.

3)以上2不调整完后,试机工作,如果喷枪仍然不出砂或出砂量太大,则需调整砂阀右侧(即螺母后方)的手把开关,顺时针为减少砂量,逆时针为加大砂量.

调整时必须微调,一丝一丝的调,调一下,喷一下砂, 直到合适为止.

■  手动砂阀调砂步骤:  只需调整至合适砂量即可

左边螺丝为调整砂阀内横轴的横向位移(手柄调节砂阀流量不能满足需求而需要进一步通过左右移动横轴,以调整砂量时才使用)

 调砂阀手把为T型,   一字水平方向代表砂阀完全关闭,  一字与水平成90度角则砂阀完全打开

3〗作业结束时，放开手控开关,失去控制信号后数秒时间内，机器自动关闭进气阀，打开排气阀,缸内排气,喷砂枪缓慢自动停止喷砂工作。

喷砂作业全部结束后，须关闭电源和喷砂机进气球阀,关闭空气压缩机,清理缸内剩余磨料,防止潮湿结块或堵砂.

三、停机
   喷砂机需较长时间停机时，桶内磨料应清洁干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为：
1、卸掉喷嘴。
2、将喷砂软管置于一容器内。
3、关闭排气阀且磨料阀开启到最大限度。
4、打开进气阀。让喷砂机作业,直至把缸内多于磨料排干净.

   喷砂机夜间置于户外时应加盖，以防止水进入桶内。

四、维修保养
1、更换封闭阀  (伞斗/蘑菇头)
   打开检修口阀门，用小型管子钳旋下锥形封闭阀(伞斗)下的接口（导管），把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖，拧紧所有的螺钉。
2、更换进料口密封圈(O型圈)
   用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取出，然后把新密封圈压入密封阀座内。
3、定期检查进气阀和排气阀内的密封圈、密封胶片、活塞、弹簧、密封垫和其他零件的润滑和磨损情况。
4、每天清洗过滤器内滤芯二次，以保证系统正常工作。滤芯损坏或阻塞严重时应及时更换。(客户自己加装隔水器)
五、故障排除
1、堵塞
1）喷嘴出口处既无磨料也无空气
   关闭进气阀，打开排气阀，待喷砂机卸压后，检查喷嘴是否堵塞。
2）有空气无磨料
   将磨料阀开启到最大到限度，快速打开随后马上关闭主气阀(进气口处球阀开关)，若此法不能奏效，则需打开检查孔清除桶内杂物或打开磨料阀，清除磨料阀内堵塞物。
2、磨料流量稍有不稳乃属正常现象。若磨料流量持续不稳，快速打开罐外侧面球阀开关(气源软管上)随后马上关闭球阀即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
   卸掉喷砂软管及相应的密封垫，打开磨料阀及进气阀，受潮的磨料即可被清除干净（注意：磨料的进口速度很高，无关人员须远离磨料阀的进口）。随后关闭进气阀，打开排气阀，再把卸掉喷嘴后的喷砂软管接到喷砂机上，打开进气阀和主气阀，喷砂软管内湿磨料亦被清除干净。关闭排气阀，再把喷嘴接到喷砂软管上，喷砂作业即可正常步骤重新进行。
4、排气阀不排气或排气缓慢
1）清洗或更换过滤器中的滤芯
2）清洗或更换消声器
3）更换排气阀内的弹簧或胶片.